维修时,不能仅仅凭仗电感量来交换贴片电感。还要晓得贴片电感的任务频段,才干保证任务功能。贴片电感的外形、尺寸根本类似,外形上也没有分明标志。在手工焊接或手工贴片时,不要搞错地位或拿错零件。随着SMT的发展和SMT组装密度的提高,以及电路图形的细线化,SMD的细间距化,器件引脚的不可视化等特征的增强,给SMT产品的质量控制和相应的检测工作带来了许多新的难题。
印刷电路板的电子元件/生产或制造过程中有几个单独的阶段。但有必要共同努力,形成一个过程。装配和生产的阶段必须兼容,并且必须从输出反馈到输入,以确保保持高质量。粘合剂是依照电气、化学或者固化特性,以及它的物理特性分类。因为SMT的整个组装工艺的每一步骤都互相关联、互相作用,任一步有问题都会影内到整体的可靠性和质量。
NPO、X7R、Z5U和Y5V的主要区别是它们的填充介质不同。在相同的体积下由于填充介质不同所组成的电容器的容量就不同,随之带来的电容器的介质损耗、容量稳定性等也就不同。 SMT贴片加工的主要目的是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上,而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题,影响贴片质量,如元器件的移位。贴片加工中出现的元器件的移位是元器件板材在焊接过程中出现若干其他问题的伏笔,需要重视。