SMT贴片加工现如今已经成为了电子加工行业中的一种潮流,随着科技的发展,SMT贴片加工在电子加工行业得到了迅速的发展,反之,SMT贴片加工也促进了电子加工行业的科技变革。元器件引脚水平宽度需要和定位孔宽度一样,公差小于5%。②元器件引脚伸出至PCB焊盘的距离不要太大。③如果客户提出要求,零件则需要进行成型,以提供机械支撑,防止焊盘翘起。
SMT生产工艺一般包括焊膏印刷、贴片、回流焊、检测等四个环节。SMT生产工艺按元器件的装贴方式可以分为纯SMT装联工艺和混合装联工艺;按线路板元件分布可以分为单面和双面工艺;SMT也比THT的零件要小。和使用THT零件的PCB多层板比起来,使用SMT技术的PCB多层板板上零件要密集很多。SMT封装零件也比THT的要便宜。所以现今的PCB多层板上大部分都是SMT,自然不足为奇。
组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。根据生产实际情况,影响的因素是刀片不易在阻焊印刷表面产生平面刀痕,管式加热器具有工作温度高,辐射波长短,热响应快等优点但因加热时有光的产生,故对焊接不同颜色的元器件要不同的反射效果,同时也不利于与强制热风配套。