印刷电路板的电子元件/生产或制造过程中有几个单独的阶段。但有必要共同努力,形成一个过程。装配和生产的阶段必须兼容,并且必须从输出反馈到输入,以确保保持高质量。检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。
贴片头:贴片头是贴片机关键部件,它拾取元件后能在校正系统的控制下自动校正位置,并将元器件准确地贴放到其位置。供料器:将SMC/SMD按照一定规律和顺序提供给贴片头以供准确地拾取。贴片元件的好处:贴片元件与引线元件相比有着许多好处。体积小重量轻自不必说,从制作和维修的角度看,贴片元件比引线元件容易焊接,容易拆卸,也容易保存和邮寄,焊点外表潮湿性杰出。
smt对车间要求:要求主要是以下几点:1、SMT车间入口风淋室的安装,通过风淋室进入到SMT车间,可以有效的阻断和减少尘埃和微小颗粒有机物的进入。2、SMT车间地板需采用防静电材质的地板,比如防静电地板或者是环氧树脂防尘自流坪防静电地板。SMT贴片加工技术广泛应用于电子行业中,SMT贴片加工的质量关乎着产品的成型效果,也是对企业实力的一种考验。提高SMT贴片加工质量,是每个SMT厂不断追求的目标。