新产品引进是针对产品开发、设计和制造的构造框架化办法,它能够保证有效地停止组织、规划、沟通和管理。在指导制造设计的一切文件中,都必需包含以下各项:
1.SMT和穿孔元件的选择标准
2.印刷电路板的尺寸要求
3.焊盘和金属化孔的尺寸要求
4.对可测试设计的要求
5.元件排列方向
6.关于排板和分板的信息
7.行业标准
双倍厚度的模板可以把恰当数量的焊膏加到微间距组件焊盘和标准焊表面安装组件焊盘。这得迫使焊膏进入模板上的小孔。防止焊膏体积呈现变化,但是需求修正模板上孔的设计,避免把过多的焊膏涂在微间距焊盘上。模板孔的宽度与厚度之比应该是1:1.5,这样可以防止呈现堵塞。 化学蚀刻模板:能够用化学蚀刻在金属模板和柔性金属模板的两侧停止蚀刻。在这个工艺中,蚀刻是在规则的方向上(纵向和横向)停止。这些模板的壁可能并不平整,需求电解抛光。
无铅生产需要较高的温度,这可能会给返修工艺带来新的难题。由于电路板处在较高的温度,可能会损坏元件和电路板。无铅焊接的再流焊工艺窗口更窄,对于容易受温度影响的元件来说,例如,BGA和CSP,需要准确地控制温度。当这些较大的封装在接近高温度时,附近的较小元件会因为热容量较小和再流焊工艺的较高温度而过热。尺寸较大的多层印刷电路板,上面使用了阵列封装元件,是返修工艺大的难题。