贴装组件是很简单的,就是从传送带、传送架或者料盘中拾取组件,然后再把它们正确地贴到电路板上。组件贴装分为手动贴装、半自动贴装和全自动贴装。手动贴装十分合适返修时运用,但是它的准确度差,速度也不快,不合适目前的组件技术和消费线的请求。半自动贴装是用真空的方法把组件吸起来,然后放到电路板上。这个办法比手动贴装快得多,但是,由于它需求人的干预,还是会有出错的可能。全自动贴装在大批量组装中的应用十分普遍。
沈阳华博科技有限公司主要承接加工业务:SMT贴片、PCB来料加工、可贴装包含封装0402在内的贴片器件,IC脚距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片;加工周期短,交货周期一般3至5天时间。
无铅焊料合金会对电路板外表清洁提出几个请求:运用等级较高和活性较强的助焊剂,需求较高的再流焊温度。这么高的温度也许会使助焊剂残渣糊掉,这么,铲除起来就会更艰难,假如运用的传统的化学资料清洁技能,更是如此。
无铅生产需要较高的温度,这可能会给返修工艺带来新的难题。由于电路板处在较高的温度,可能会损坏元件和电路板。无铅焊接的再流焊工艺窗口更窄,对于容易受温度影响的元件来说,例如,BGA和CSP,需要准确地控制温度。当这些较大的封装在接近高温度时,附近的较小元件会因为热容量较小和再流焊工艺的较高温度而过热。尺寸较大的多层印刷电路板,上面使用了阵列封装元件,是返修工艺大的难题。