随着SMT的发展和SMT组装密度的提高,以及电路图形的细线化,SMD的细间距化,沈阳smt来料加工,器件引脚的不可视化等特征的增强,给SMT产品的质量控制和相应的检测工作带来了许多新的难题。同时,也使得在SMT工艺过程中采用合适的可测试性设计方法和检测方法成为越来越重要的工作。
检测是保障SMT可靠性的重要环节。SMT检测技术的内容很丰富,基本内容包含:可测试性设计;原材料来料检测:工艺过程检测和组装后的组件检测等。
SMT的特点:1、 组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩40%~60%,沈阳smt厂家,重量减轻60%~80%。2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用,电子科技革命势在必行,追逐国际潮流。
贴片生产线主要有丝印机、高速贴片机、多功能贴片机、回流焊机和AOI自动检测仪组成,两台贴片机如果完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)不相等时,则就会影响贴片速率,具体做法:1、负荷分配平衡。合理分配两台贴片元件的数量,沈阳smt价格,实现负荷分配平衡,以实现两台贴片机贴片时间相等;2、 贴片机自身。我们都知道,沈阳smt,贴片机自身都有一个贴片速度值,但达到这一数值一般不容易实现,这和贴片机的自身结构有一定的关系。
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