贴片加工车间工作环境:
1.厂房内坚持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。消费车间应有清洁度控制,清洁度控制在:50万级。
2.消费车间的环境温度以23±3℃爲为佳,普通爲17~28 ℃,湿度爲45% ~70%RH。
3.依据车间大小设置适宜的温湿度计,鞍山SMT贴片加工,停止定时监控,并配有调理温湿度的设备。
1.贴片电感的宽度要小于电感器宽度,SMT贴片加工哪家好,以避免过多的焊料在冷却时发生过大的拉应力改动电感值。
2.市场上可以买到的贴片电感的精度大局部是±10%,若要求精度高于±5%,SMT贴片加工组装,则需求提早订货。
3.有些贴片电感是可以用回流焊和波峰焊来焊接的,但是有些贴片电感是不可以采用波峰焊焊接的。
1、 pcb板在进行smt加工焊接前处理一定要做好,必须保证元器件及电路板的焊盘处于可焊状态。
2、在smt加工焊接时,SMT贴片加工厂,不能够让您的头发和电线绞在一起,特别是长发的女士,更应该注意这一点,进行smt加工焊接操作的时候必须戴上防静电帽子并且将长的头发挽起来。
3、有些员工手汗大的应该戴上手套,避免发生触电事故。
4、电烙铁的电源插头与插座接触一定要合适,避免松脱、损坏和伤害。
印刷工序是保证表面组装质量的关键工序之一,根据资料统计,在PCB设计正确、元器件和PCB质量有保证的前提下,表面组装中有70%的质量问题出在印刷工艺上。因此,印刷位置正确与否(印刷精度)、焊膏量的多少、焊膏量是否均匀、焊膏图形是否清晰、有无粘连、印制板表面是否被焊膏粘污等都直接影响表面组装板的焊接质量。为了保证SMT贴片组装质量,必须严格控制印刷焊膏的质量。(引线中心距0.65mm以下的窄间距器件,必须全检)。
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